您现在的位置是:首页 > 新闻消息 > 塑胶技术

塑胶技术

Fortron的成型技术之Fortron的模具设计
日期:2013-06-04 点击: 作者:admin
Fortron的成型技术之Fortron的模具设计

模具设计
4.1 模具材质与模具温度调节
4.1.1 模具材质

  由于Fortron含有许多玻璃纤维等充填材料,需要考虑模具的摩损问题。另外,成型时产生极微量的腐蚀性气体时,还需要考虑耐摩损性和耐腐蚀性兼备的模具材料。作为Fortron的模具材料,建议使用SKD-11、SUS-420-J2、SUS-440-C。
 为了延长模具寿命,有效的方法是对模具进行表面处理。建议采用PVD法进行瓷层处理,例如,氮化铬(CrN)层处理。

4.1.2 模具温度调节

 模具需要加热到130℃以上,通常使用内装式加热器。如果进行加压热水温调或热油温调,模具温度的分布就会更均匀。
 请在固定及移动侧的安装板上也设置加热器,并使用隔热板以防止向注射成型机放热。

4.2.1 直浇口、流道

 直浇口需要2~3度的坡度,标准流道为圆形或梯形。请务必在直浇口及流道的前端设置冷料阱。请充分研磨直浇口。否则会有脱模不良的危险。

4.2.2 浇口
 
 用侧浇口设计才会增大自由度。设计为点浇口时,直径最小为0.6mm,通常多为0.8~1.2mm,最好为1mm以上。浇口位置是重要的,需注意熔合部分及纤维形充填物引起的异向性。

4.2.3 成型品的壁厚
 
 原则上是0.8mm以上壁厚均匀的设计。壁厚为0.2mm时,1140A1的流动距离限度为7mm。

4.2.4 拔模斜度
 
 标准的拔模斜度为1~2度。要求尺寸精度时,拔模精度为1/4~1/2度。

4.2.5 排气口
 
 请设置深0.005~0.008mm、宽5mm、长2~3mm程度的排气口。在比排气口端面深0.5~1mm处切削模具,开放大气。如果从直浇口及流道处也设置排气口,则效果更好。

4.2.6 肋条
 
 与其增加肋条高度及厚度,不如增加其数量效果更好。肋条的基座面积为成型品厚度的1/2,拔模斜度为2~3度以上。

当前分类

快速搜索

精彩推荐

Copyright © 2006-2012 yasai1688, All Rights Reserved . Sitemap 苏州亚赛塑化有限公司-信息 版权所有
  |   Sitemp | Baidu.Xml   |   ☏ 服务电话: 0512-89550661 0512-89550662   |   Email:szyasai@gmail.com